要想提升控制設備的整體性需要從設計階段開始就設計的性。我們在控制設備設計之初就需要以控制設備的特點進行深入研討，分析產品的設計參數(shù)，研討和產品的性能和使用條件，在這種情況下制定出介理的設計方案。產品的結構形式和類型需要根據(jù)應用空間來設計，產品的大小決定著產品的類型和其生產規(guī)模以及生產批量。產品的形式和類型的小同也影響著產品的經(jīng)濟性能，在設計時這些方而需要一一考慮到，遺漏任意一個方而對其設備整體的性都帶來的影響。在器件技術要求的情況下，運用價值工程觀念選擇較經(jīng)濟介理的方案對零部件進行設計，以減少生產產品的費用，降低整個設備的制造成本。在周密的思維下選擇介理的材料和元器件進行設計小僅是降低了生產成本，也提升了產品的實用性能和操作維修性能，從整體上提升設備性。

控制柜怎么維護保養(yǎng)：

1、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有的接地，并使接地電阻不大于4Ω。

2、控制柜上有不同性質的電壓(直流110V；交流單相220V；三相交流)，在維修保養(yǎng)時分清電路，防止發(fā)生短路事故。

3、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活，無明顯噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動現(xiàn)象，動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現(xiàn)象。

4、用軟刷或吹風屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否。

5、換熔絲時，應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

除塵控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)網(wǎng)絡功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，該除塵器控制柜是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。

電源建議使用1.5平方線控制信號線建議采用1。0平方線在PLC的電源進線前加個濾波器，用0PLC的功耗就那么幾瓦。然后0.5平方的雙芯線就可以了。有條件的，電流也就0到控制柜還是PLC哦，我們電源電流10A的多，一般如果是24V的就用1.0的棕色線就可以了，0V用的藍色線，要是220V就1.5的紅色線，零線淺藍色。要是用兩芯軟線就用BVR2*1.5的。具體線徑根據(jù)電流計算，否則線很燙甚至燒壞，一平方毫米5-8A的電流。

PLC除塵控制柜均采用智能化設計，智能模塊主要包括軟啟動器、電機保護控制模塊、小型PLC。

1、系統(tǒng)通過控制電纜與BAS連接，預留多條現(xiàn)場總線接入將來改造后的BAS，方案一控制系統(tǒng)。

2、智能模塊通過現(xiàn)場總線與PLC、人機界面連接，系統(tǒng)通過PLC接入將來改造后的BAS，方案二控制系統(tǒng)。

3、環(huán)控電控柜、BAS系統(tǒng)同步改造。智能模塊通過現(xiàn)場總線與BAS控制器（PLC）連接，方案三控制系統(tǒng)。

當環(huán)控電控柜、BAS分期大修，先改造環(huán)控電控柜，后改造BAS系統(tǒng)時，按方案一構建系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單，投資省，但由于方案確定了底層現(xiàn)場總線類型及協(xié)議，對BAS系統(tǒng)大修方案有大的限制或需要增加協(xié)議轉換設備，這對系統(tǒng)性和響應時間均有的影響。

除塵控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能。可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散（DSC）控制系統(tǒng)。除塵控制柜能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。普遍應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。