變頻控制柜系統(tǒng)具有準(zhǔn)確的壓力控制能力，使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配，變頻控制電機(jī)的輸出量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。

變頻控制柜使用的注意事項(xiàng)：

1、為使用的性和減少干擾，請(qǐng)變頻控制柜接地端接地。

2、使用電源前，先確定輸入輸出電壓規(guī)格與所用電源的標(biāo)稱值是否相符。

3、檢查安裝是否，安裝螺絲與電源板器件有無接觸，測量外殼與輸入、輸出的絕緣電阻，以免觸電。

4、變頻控制柜通電之前，檢查輸入輸出的引線是否連接正確，以免損壞用戶設(shè)備。

5、變頻控制柜使用時(shí)請(qǐng)注意：電源頻繁開關(guān)將會(huì)影響其壽命。

6、多路輸出的電源一般分主、輔輸出，主輸出特性優(yōu)于輔輸出。一般情況下輸出電流大的為主輸出。為輸出負(fù)載調(diào)整率和輸出動(dòng)態(tài)等指標(biāo)，一般要求每路至少帶10%的負(fù)載。若用輔路不用主路，主路加適當(dāng)?shù)募儇?fù)載。具體參見相應(yīng)型號(hào)的規(guī)格書。

變頻控制柜具有軟啟動(dòng)功能：利用PTI變頻器，可使電機(jī)沿試定的加速時(shí)間逐漸加速到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速，從而降低了設(shè)備的機(jī)械沖擊，使壽命得以延長，并降低設(shè)備的維修和保養(yǎng)成本。內(nèi)置PID功能：變頻控制柜可以很方便地實(shí)現(xiàn)如恒壓供水、恒壓供氣等閉環(huán)控制系統(tǒng)。

變頻控制柜系統(tǒng)具有準(zhǔn)確的壓力控制能力，使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配，變頻控制電機(jī)的輸出量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。

除塵控制柜模具分類依制程性質(zhì)分為：

1、傳送工程沖壓模具也是連續(xù)沖壓加工的方式之一，與連續(xù)沖模大的特征是在沖壓過程中胚料是處于別離狀態(tài)，應(yīng)用機(jī)器手臀或者偉送機(jī)構(gòu)逐次挪動(dòng)設(shè)定的送料節(jié)距，經(jīng)過多站工程完成制品之沖次消費(fèi)。

2、復(fù)全工程除塵控制柜模具：應(yīng)用單站模具之上下相之二組沖頭與母模完成二個(gè)或者以上的沖壓加工制成，是制品尺寸精度控制佳的沖壓模具。

3、連續(xù)工程除塵控制柜：送條于沖壓過程中是處于連續(xù)狀態(tài)，應(yīng)用送料安裝逐次將料條挪動(dòng)一個(gè)磅料節(jié)間隔得用大量消費(fèi)的辦法，這種沖模能夠細(xì)分為沖切型連續(xù)沖模，含彎曲工程之連續(xù)沖模，引伸型連續(xù)沖模等三類。

4、單工程沖壓模具：應(yīng)用但站模具完成所需求的沖壓作業(yè)，是結(jié)構(gòu)上簡單之沖壓模具，大多以人工操作。

在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏?。ㄓ锌赡艹鲆?guī)格要求）以及與凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決？

1、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)針對(duì)具體問題作具體分析，從而找出解決問題的方法。

2、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，除塵控制柜產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

3、對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。