變頻控制柜加工工藝過程：

一、基本的沖壓工序

零件制作中的翻遍工序、落料工序、剪裁工序以及沖孔工序比較常見，然而每道工序有著自身的特點，其中所含的差異性和明顯性比大。針對相對的零件，按照相關(guān)的公司進(jìn)行技術(shù)加以分析，零件制造的工作性質(zhì)的確定，通過相對的技術(shù)和分析之后對工藝進(jìn)行改造。

二、分析沖壓零件的工藝性

變頻控制柜的加工的難易程度取決于沖壓零件工藝性的體現(xiàn)，其在技術(shù)上需要對零件的材料質(zhì)量、的需要以及磁村的大小和外觀形狀特點展開分析，制作出來的沖壓零件符合標(biāo)準(zhǔn)以及要求。除此之外，優(yōu)良的工藝性還需要有其他的特點，操作的便捷性以及零件質(zhì)量的穩(wěn)定性等等。一般情況下來講，沖壓零件的精度和零件的構(gòu)造尺寸會對沖壓零件的工藝性產(chǎn)生不小的影響，如果又出現(xiàn)了沖壓零件質(zhì)量較差的問題，需要對相關(guān)的部門提出建議和想法，對設(shè)計的圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?，以沖壓零件的工藝性。

三、工藝的選擇方式

對于沖壓零件的制造常有許多的方案，因此在進(jìn)行沖壓工藝的方案設(shè)計的時候，對沖壓零件的設(shè)計工序進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治?，根?jù)多個工序進(jìn)行相關(guān)的組合，可以是單個的工序進(jìn)行相關(guān)的制造，或者多種工序進(jìn)行組合制造的沖壓零件。由于沖壓零件的要求需要的要求，由于需要生產(chǎn)多的零件，需要嚴(yán)格的進(jìn)行相關(guān)掌控，通過重復(fù)的沖壓進(jìn)行零件的制造。但是，當(dāng)零件的尺寸小的時候，由于對生產(chǎn)速率和其他因素的分析，需要將復(fù)合模板進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)加工。

變頻控制柜使用的注意事項：

一、變頻控制柜使用時請注意：電源頻繁開關(guān)將會影響其壽命。

二、為使用的性和減少干擾，請變頻控制柜接地端接地。

三、檢查安裝是否，安裝螺絲與電源板器件有無接觸，測量外殼與輸入、輸出的絕緣電阻，以免觸電。

四、多路輸出的電源一般分主、輔輸出，主輸出特性優(yōu)于輔輸出。一般情況下輸出電流大的為主輸出。為輸出負(fù)載調(diào)整率和輸出動態(tài)等指標(biāo)，一般要求每路至少帶10%的負(fù)載。若用輔路不用主路，主路加適當(dāng)?shù)募儇?fù)載。具體參見相應(yīng)型號的規(guī)格書。

五、變頻控制柜通電之前，檢查輸入輸出的引線是否連接正確，以免損壞用戶設(shè)備。

六、使用電源前，先確定輸入輸出電壓規(guī)格與所用電源的標(biāo)稱值是否相符。

變頻控制柜安裝時候的注意事項。

一、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。

二、變頻控制柜方正、不歪斜，變頻控制柜六個主面的垂直度采用對角線法丈量。變頻控制柜門、測門等應(yīng)平直。立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應(yīng)平直無扭曲。

三、變頻控制柜外表表面不答應(yīng)有任意由鉚釘表面引起的凹陷或突出痕跡影響外觀質(zhì)量。所有面板上的漢字顏色、字體要一致，門開啟靈活、在開啟范圍內(nèi)不答應(yīng)與頂蓋、立柱等產(chǎn)生摩擦與干涉，兩扇門之間，不答應(yīng)摩擦碰撞，無掉漆現(xiàn)象，門鎖鑰匙插撥靈活、鎖芯旋轉(zhuǎn)靈活，無卡澀現(xiàn)象，鎖柄旋轉(zhuǎn)方向準(zhǔn)確，拔出鑰匙后搖動鎖體應(yīng)無彈子響聲。

四、頂蓋、側(cè)門、前后門的安裝對正及間隙要求：上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM，統(tǒng)一間隙的不平均性小于1MM，豎直方向間隙小于2.5MM，統(tǒng)一間隙的不平均性小于1MM。

五、將固件緊固在零配件上時，為了避免部件變形或接觸不良，請以對稱交叉的方式進(jìn)行階段性緊固。沉頭螺絲緊固后，其頭部應(yīng)與被緊固零件的表面保持平整，不可以突出但答應(yīng)稍低于表面。當(dāng)由于工藝上不可避免的原因，螺絲孔與螺絲不匹配時，退齒并涂防銹油。

六、鉚接裝配要求：鉚接應(yīng)按對稱交叉順序進(jìn)行，鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應(yīng)松動，鉚釘頭在鉚接件上應(yīng)全部平整，鉚釘端應(yīng)與鉚釘窩的形狀一致，不應(yīng)深受有凹陷、缺口和明顯裂紋。當(dāng)要求被鉚端與零件表面平整時答應(yīng)修平。沉頭鉚釘鉚接時應(yīng)與被鉚接平面保持平整答應(yīng)略有凹陷。結(jié)構(gòu)和印刷板上連接的抽芯鉚釘無裂縫，鉚接完成后，需要在破壞油漆作層的地方采取相應(yīng)的修補措施。

七、壓鉚、漲鉚要求：按工藝規(guī)范進(jìn)行壓鉚、漲鉚，鉚合后螺母、螺母柱不應(yīng)松動。鉚接六角螺釘、螺母柱時，螺釘、螺母柱頭應(yīng)全部平于鉚接基面。當(dāng)鉚接面表面為噴涂處理時答應(yīng)修平。